Цинкование болтов своими руками

Теория процесса.

Гальваническое цинкование (оцинковывание) представляет собой процесс осаждения катионов металла на аноде. Реакция проходит в электролитической ванне под воздействием электрического тока.

Электролит.

Электролитом может служить любой раствор соли цинка. Самый распространенный в быту является раствор ZnCl (хлорид цинка) и HCl (соляная кислота), который называется паяльной кислотой. Так же можно получить раствор ZnSO4 при помощи травления цинка в растворе H2SO4 (серная кислота — аккумуляторный электролит). При травлении цинка стоит быть предельно осторожным, поскольку реакция проходит с выделением теплоты и взрывоопасного водорода H2.

Цинк.

Где взять цинк? Вариантов есть несколько:

— солевые батарейки (это самые дешевые!!! индекс L);

— плавкие предохранители из СССР;

— детали с цинковым покрытием;

— покупка чистого цинка в магазинах хим. реактивов и на радио базарах.

Подготовка к цинкованию (оцинковыванию).

  1. Прежде всего нужно подготовить саму гальваническую ванну. В качестве ванны можно использовать стеклянную либо пластиковую тару. Необходимо установить штативы для катода и анода.
  2. Электролит не должен содержать нерастворенных кристаллов соли. Для уменьшения концентрации соли можно добавлять в раствор дистиллированную воду, до полного исчезновения отдельных кристаллов на дне ванны.
  3. Анод. Анодом служит цинковая пластина на которую присоединяется «плюс» от источника питания. Чем больше площадь цинкового анода, тем более равномерное покрытие будет у вас на катоде. Использование нескольких цинковых анодов позволяет получать покрытие сразу на всей поверхности катода.
  4. Катод (присоединяем «минус») — деталь на которой будет осаждаться цинк. Поверхность катода должна быть качественно очищена от окислов (ржавчины), обезжирена и «активирована». Для активации поверхности катода, вам нужно окунуть его в раствор кислоты. В ванной катод должен размещаться на одинаковом расстоянии от любого анода для получения однородного слоя цинка со всех сторон.
  5. Источником питания может служить любой блок питания с постоянным напряжение на выходе либо аккумулятор. Чем сильнее сила тока и вольтаж — тем быстрее будет проходить процесс и тем более рыхлая поверхность получится у Вас в результате. Для бытовых условий можно использовать автомобильный аккумулятор, НО в схему нужно будет включить лампочку накаливания (от 10 до 20 Ватт) для снижения силы тока.

Цинкование.

После всех предварительных процедур Вам остается только включить блок питания в розетку (или закрепить клеммы на аккумуляторе) и окунуть катод в гальваническую ванну.

Процесс должен протекать без бурного кипения, если таковое наблюдается — это значит у Вас сильно большая сила тока и ее следует уменьшить путем добавления потребителей в электрическую цепь.

На поверхности катода появляется цинковое покрытие, чем дольше катод будет находится в ванне, тем толще слой вы получите в итоге.

ВНИМАНИЕ!!!Процесс гальванического цинкования (оцинковывания) проходит при использовании растворов кислот и источников электрического тока. Во избежание травм рекомендуем соблюдать правила техники безопасности при работе с кислотами и правила электробезопасности при работе с бытовыми электроприборами.

Содержание

Оцинковка кузова автомобиля. Оцинковка детали своими руками

Проявления климата, являющиеся нормальными для определенной местности, крайне неблагоприятно сказываются на состоянии кузова автомобиля, если он не защищен специальным покрытием. Слой краски, которым покрывают машину, в процессе ее производства, является тем надежным защитным слоем, который бережет кузов от ржавчины. Повышенная влажность, перепады температур, дождь, снег стимулируют появление коррозии в тех местах, где нет слоя краски, или он нарушен, в результате образования сколов или царапин.

Но, бывает, что и на новом автомобиле не на все участки нанесена краска – вот они-то и начнут портиться самыми первыми из всех деталей.

Помогает защитить кузов автомобиля от преждевременной коррозии его оцинковка или, еще говорят — цинкование. Собственно, в этом и состоит ответ на вопрос – зачем нужна оцинковка. Для защиты от коррозии.

Кузов автомобиля покрывают слоем цинка, потом, в результате реакции цинка с воздухом, на кузове образуется защитная пленка, которая становится барьером для проникновения кислорода к металлической поверхности кузова.

Кислород не проникает – нет окисления, кузов не повреждается и служит долго.

Как узнать – оцинкован кузов или нет?

Чаще всего такой вопрос возникает при покупке б/у автомобиля.

С новыми – там все просто: данную информацию можно посмотреть в документах к автомобилю.

Цинкование металла своими руками и технологии оцинковки

Если кузов оцинкован не весь, а частично, то это будет указано.

В случае покупки подержанного автомобиля, достоверно узнать, производилось ли цинкование, можно, если удастся найти на кузове участок, не покрытый краской, например, царапину.

Если царапина старая, и на ней не появилась ржавчина, значит, кузов – весь или частично – был обработан. Свежая царапина, в этом смысле, не будет показательной, так как для появления коррозии все-таки требуется определенное время.

Видео: Ремонт участка коррозии на крыше автомобиля

Если видео не показывает, обновите страницу или нажмите здесь

Способы цинкования

Существуют следующие способы цинкования: 1) холодное, 2) горячее, 3) с использованием цинкрометалла, 4) гальваническое.

ХОЛОДНОЕ ЦИНКОВАНИЕ есть не что иное, как покраска кузова — только покраска высокого качества, при которой в краску вводятся антикоррозийные добавки.

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ (называют еще "термическое") – очень надежный способ, применямый на производвах многих дорогих автомобилей.

Суть способа следующая: когда лист металла прокатывают по конвейеру, тогда на него наносят сплав цинка.

ЦИНКОВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ ЦИНКРОМЕТАЛЛА – уже старый способ, но он остается популярным, благодаря своей высокой надежности. Надежность состоит в том, что, если краска на кузове будет повреждена, то металл, все равно, сохранит свои антикоррозийные свойства.

Суть метода: на металлические листы наносится краска, в основе которой цинк и вещество, замедляющее развитие процесса коррозии (ингибитор).

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ЦИНКОВАНИЕ применяется для оцинковки только частей кузова.

Суть способа: цинк наносится на металл с помощью электролиза. При гальваническом способе оцинковки, покрытие ложится ровно, деталь становится гладкой.

Первые три способа оцинковки самостоятельно сделать не возможно, поэтому опишем последний способ – гальванический, с помощью которого владелец авто вполне может оцинковать какую-либо часть кузова своими руками.

Процесс гальванического цинкования своими руками

Для процедуры понадобятся: проводящая жидкость (электролит), гальваническая ванна, источник тока и 2 электрода.

  1. В качестве электролита, используется паяльная кислота (водный раствор хлорида цинка) – продается в готовом виде.
  2. В качестве гальванической ванны, можно использовать емкость из пластика или стекла; в ванну нужно установить держатели для анода и катода.
  3. Источником тока будет АКБ с лампой накаливания малой мощности, чтобы электролит не закипел в ходе процедуры цинкования; сила тока не должна превышать 1 А.
  4. Электроды: 1) анодом будет служить пластина цинка, к которой от АКБ нужно подвести "+"; 2) катодом будет деталь, которую нужно будет цинковать, к ней, соответственно, нужно подвести "–".

Видео: Гальваническое цинкование детали кузова автомобиля

Если видео не показывает, обновите страницу или нажмите здесь

Примечание. Для более равномерного покрытия детали цинком, лучше, чтобы анодов было несколько, и разместить их нужно со всех сторон от детали, на одинаковом от нее расстоянии.

Перед началом цинкования, деталь нужно подготовить: хорошо очистить и обезжирить.

Затем опустить катод и аноды в гальваническую ванну и замкнуть цепь – начнется процесс оцинковки. Чем дольше цепь остается замкнутой, тем более толстым получается цинковое покрытие на детали. После завершения цинкования, нужно нейтрализовать остатки паяльной кислоты на обработанной детали – для этого ее промывают раствором соды.

Обезводороживание

Cтраница 2

Гальванические покрытия на поверхности деталей могут затруднять обезводороживание, изменяя скорость процесса рекомбинации адсорбированных атомов водорода Яадс Яадс — Н2 ( аде) и перехода молекул водорода в газовую фазу. Наиболее сильно затрудняет удаление водорода цинк, несколько меньше кадмий, еще меньше хром и никель. В этой связи для обезводорожнвания деталей из высокопрочных сталей с гальваническими покрытиями нужно более продолжительное время, чем для обезводорожи-вания деталей без покрытий после их травления.

Кроме того, для деталей из высокопрочных сталей по сравнению с деталями из сталей средней прочности нужно добиваться более полного удаления водорода, находящегося в твердом растворе. ?[16]

В paciBOpe № 5 допускается хрома-тировакпс до обезводороживания. После хроматировання оцинкованные и кадмированные детали промывают в холодной соде и сушат обдувкой сжатым теплым воздухом. В процессе сушки хроматные пленки уплотняются.

?[17]

В растворе № 5 допускается хроматирование до обезводороживания. После хроматирования оцинкованные и кадмпрованные детали промывают в холодной воде и сушат обдувкой сжатым теплым воздухом. В процессе сушки хромагпые пленки уплотняются. ?[18]

В растворе № 5 допускается хроматированне до обезводороживания.

После хроматирования оцинкованные и кадмпрованные детали промывают в холодной воде и сушат обдувкой сжатым теплым воздухом.

В процессе сушки кромагпые пленки уплотняются. ?[19]

После удаления хрома со стальных деталей необходимо проводить обезводороживание в течение 2 — 2 5 ч при 200 — 250 С. ?[20]

Следовательно возникает вопрос, как поступить при необходимости обезводороживания оцинкованных или кадмированных предметов, когда нужен нагрев до 150 — 200 С.

?[21]

В этих случаях нормальные процессы кадмирования болтов и последующего обезводороживания также не вызывают замедленного разрушения. ?[22]

Раствор № 3 предназначен для деталей, подвергаемых обезводороживанию после пассивирования; раствор № 4 — для одновременного пассивирования и осветления ( в растворе можно обрабатывать детали ка подвесках и в бара-банах); раствор № 5 — для получения светлой пассивной пленки.

Детали после обработки в растворе № 5 промываются проточной холодной водой и затем осветляются погружением на 1 — 2 мин в раствор тринатрийфосфата при комнатной температуре.

Цинкование в домашних условиях – доступный способ защиты металлов

?[24]

Детали из высокопрочных сталей после хромирования подвергаются термообработке для обезводороживания. По окончании нагрева детали охлаждают на воздухе до 40 — 50 С и остатки вязкого цилиндрового масла удаляются промывкой веретенным маслом. Такая обработка совместно с поверхностным упрочнением деталей перед хромированием устраняет отрицательное влияние хромирования на механические свойства высокопрочных сталей. ?[25]

На рисунке 1 представлены кривые зависимости сопротивления катализатора от степени обезводороживания платиновой и палладие-вой черней и тех же катализаторов из облученных окислов.

Как видно, сопротивление насыщения облученной Pd-черни ниже, чем обычной. Тот же факт отмечается и для палладиевой черни из облученного образца. ?[27]

На рисунке 2, б представлены кондуктометрические и потенцио-метрические кривые Pd-черни при обезводороживании ее кислородом.

?[28]

Особенно значительное изменение длины пружин происходит при нагревании их в свободном состоянии во время обезводороживания, проводимого после защитного покрытия, например кадмирования. В этом случае окончательная стабилизация выполняет роль операции контроля и испытания готовых пружин на прочность и наличие водородной хрупкости.

?[30]

Страницы: ? ???1 ???2 ???3 ???4

Продукты контрафактной цинка: функции использования

Кованые изделия изготовлены из металла, что означает, что им необходима высококачественная защита от коррозии. Кроме того, везде, где используются контрафактные продукты, у них всегда есть привлекательный внешний вид для них.

Заборы, решетки, декоративные элементы, мебель из кованого материала и заборы — все это должно обрабатываться специальными защитными покрытиями, независимо от того, используются ли они в помещении или на открытом воздухе. Они заинтересованы в кузнецах и компаниях, участвующих в художественной ковки, а также для тех, кто использует контрафактные продукты в своей повседневной жизни.

Для обеспечения того, чтобы внешний вид и характеристики кованого металла оставались неизменными как можно дольше, важно обеспечить хорошую защиту от коррозии.

В этой статье мы расскажем вам, как достичь этого.

Как выбрать метод защиты продукта?

Выбор метода защиты зависит от металла, используемого для изготовления изделия, характеристик работы (улицы или пространства, контакта с влажностью), а также требований к внешнему виду — важности цвета и привлекательности.

Чаще всего сталь и железо используются для изготовления поддельных продуктов.

Лучшими способами защиты стали и железа являются цинк и крашение. Наиболее эффективная комбинация этих методов — гальванизация и последующее окрашивание.

Цинковое покрытие представляет собой нанесение слоя цинка на металлическую поверхность, которая максимально тормозит процесс коррозии и одновременно защищает его двумя способами: пассивным (барьерным) и активным (катодом).

Цинковое покрытие используется несколькими способами, наиболее распространенными:  

  • Горячее цинкование: погружение в ванну с расплавленным, нагретым до 450 ° С цинк, затем экстрагируют и сушат.

    В результате получается гладкое неабразивное покрытие, покрывающее все сложные области. Есть минусы: он может быть деформирован от нагревания, при высокой стоимости, и также трудно наносить краску на горячую оцинкованную поверхность.

  • Холодное цинкование — доступным и быстрым методом является использование специальных продуктов с высоким содержанием цинка (от 95%) с использованием обычных щёток, роликов или распылителей.

    Холодные оцинкованные композиты полностью собраны с большинством цветов для металлов, поэтому после гальванизации изделию можно придавать цвет и внешний вид.

Сколько стоит поднять кованую дверь 8мг двумя способами?
Если вы возьмете поддельную дверь площадью 8 м2 и запишите их по-разному, вы можете четко увидеть затраты.
Вам не нужно больше 10 кг состава для покрытия дверей в два слоя.

Эта сумма будет стоить вам 4500-4900 рублей.
Работа по подготовке и использованию, даже с участием эксперта, будет стоить 4000 рублей.
Дополнительные затраты не требуются для использования метода холодного цинка.

Итого: 8500-8900 рублей

Стоимость горячего цинкования рассчитывается от 1 тонны, так как независимо от размера работы большая энергия используется для нагрева оборудования при требуемой температуре с помощью специальной сварки «ушей» для каждой конструкции.

Горячие оцинкованные покрытия 1 тонны металла стоят 28 000 рублей — это самая низкая цена, которую вы заплатите.
Транспортировка двери в место горячего цинкования и обратно обойдется Москве с 4000 тысяч рублей с одной стороны.

Итого: 36 000 рублей

Вывод:
Таким образом, мы видим, что стоимость процесса — холодное цинкование — 8900 рублей, а горячее цинкование, в том числе транспорт — 36000 рублей.

Разница более чем в 4 раза очевидна! Shranis 27100 рублей!

Гальваническое и термодиффузионное демпфирование также используются для гальванизации металлов.

Существует смысл их использования с большим количеством или количеством продуктов, но они не используются в художественной ковки, поскольку они не очень выгодны в финансовом отношении.

После гальванизации и полной сушки рекомендуется окрасить продукт. Таким образом, двери, заборы, лестницы или любая другая ковка могут подавать апелляцию и цвет. После холодного цинкования можно использовать почти любой цвет, но если вы выберете специальную защитную цинковую краску для металлов, продукт будет дополнительно защищен от коррозии и внешнего повреждения в дополнение к внешнему привлекательному дисплею.

Окраска выполняется в два этапа: заполнение и нанесение цвета.

На фото: кованый забор, покрытый композицией для холодного цинкования барьер-цинка, с использованием патины.

Если вы рисуете без гальванизации, вам нужно будет купить и использовать базу.

Кованые краски, покрытые защитным цветом, без материала цинка, зависят от условий использования, не касаясь примерно 3-5 лет. Оцинкованные металлы с последующим лакированием служат до 60 лет без дополнительной обработки.

Совет! Если вам все еще нужен порошок краски, почему бы не использовать его в качестве основы для холодного цинкования?

Другие способы защиты железа от коррозии

Следует упомянуть другие способы защиты от коррозии, которые давно используются для защиты ржавчины от кованых изделий из железа, то есть окисления, почернения и лужения.

окисление — используется для кованых изделий, используемых в помещении: кованое железо, столы, стулья. Поверхность металла очищается, измельчается и обезжиривается, после чего каждая часть нагревается до определенной температуры, поэтому на поверхности изделия образуется пленка оксида железа, которая защищает от коррозии.

Как гальванизировать металл дома

Нагрев каждой секции должен быть однородным и ровным, иначе цветная и оксидная пленка будут разными. Этого очень трудно добиться без участия экспертов.

чернила — Металл покрыт растительным маслом и нагревается до температуры, так что масло не воспламеняется, а начинает разрушаться. Элементы масла смешиваются с железом, образуя черную защитную пленку. Чернила также изготавливаются путем орошения объекта в нагретом щелочном, азотном растворе, нитрите натрия или гидрате оксида.
Такая защита также очень трудно реализовать в домашней обстановке, и эти методы подходят только для использования продуктов в помещениях без контакта с водой и загрязнением.

Для продуктов, используемых на улице, они не подходят.  

кожа — самый прочный метод, используется для уличных продуктов: кованые лампы, балконные рельсы. Кованые элементы хранят в растворе соляной кислоты с высокой концентрацией в течение дня, затем промывают цинковой композицией и погружают в предварительно нагретую олово. Сильное, надежное защитное покрытие. Однако без вмешательства экспертов здесь не может быть сделано, и этот метод не подходит для больших продуктов, таких как двери или заборы.

Когда вы узнаете обо всех методах и оцените их преимущества, вы можете выбрать способ защиты поддельных продуктов, который будет оптимальным для вас.

Выбор цвета для контрафактной продукции и порядок ее использования

При покупке краски убедитесь, что она предназначена для металлов, а также подходит для контрафактной продукции.

Посмотрите на свойства цветов. Еще более полезно, если в дополнение к своей привлекательности он также содержит антикоррозионные добавки и свойства защиты окружающей среды.

Перед покраской контрафактной продукции вы должны подготовить рабочую зону.

От тщательной подготовки поверхности это зависит — насколько покрытие будет служить и не потеряет своего первоначального внешнего вида.

Подготовка поверхности

  • Если продукт не новый, он уже окрашен или коричневый, тогда вы должны сначала его очистить. Для этого вы можете использовать измельчитель, сопло на шлифовальном диске или специальный химический состав, называемый полосканием.

    Последний вариант является самым простым и быстрым, но в то же время самым токсичным.

  • После удаления старого покрытия металлы необходимо очистить от ржавчины. В идеале поверхность должна быть отшлифована. Вы можете использовать металлическую щетку или мясорубку дома.
  • Затем металл должен быть обезжирен, поэтому поверхность должна быть протерта тряпкой, смоченной в растворителе.

    Лучше купить растворитель вместе с цветом и краской, чтобы выбрать наиболее совместимый.

  • Конечной стадией подготовки является использование слоя почвы на поверхности. Мы рекомендуем использовать соединения с холодным покрытием в качестве покрытия.

    Действительно, этот процесс практически ничем не отличается от живописи. Вы можете сделать это с помощью распылителя, кисти или валика.

Грунтовка перед нанесением должна быть хорошо перемешана, в идеале со смесителем в конструкции.

Он используется с одним тонким слоем. В зависимости от типа композиции может потребоваться использование нескольких слоев.

 Покраска кованых изделий

Вы можете продолжить дальнейшую работу после сушки грунтовки.

  • Начните работать с подготовкой цвета.

    Во-первых, его необходимо тщательно перемешивать, если необходимо, разбавлением растворителем для получения желаемой консистенции.

    Поэтому очень важно выбрать подходящий растворитель.

  • Затем композицию наносят на подготовленную поверхность. Хороший цвет для поддельных продуктов не оставляет разделения, но вам нужно убедиться, что он лежит в одном тонком слое без каких-либо линий. Вы можете использовать тонкую кисть с изогнутой ручкой для рисования труднодоступных мест.
  • Для достижения наилучшего эффекта окраски после сушки первого слоя эту операцию необходимо повторить.

Покраска кованых изделий и использование холодноцинкованных композиций практически такие же, как при нанесении любой другой поверхности металла, за исключением того, что ковка часто сложна, а процесс обработки более требователен.

В противном случае результат зависит от выбора цвета, подготовки поверхности и совместимости технологических процессов.

В нашем магазине вы найдете самые распространенные, высококачественные, эффективные холодно-красящие составы и защитные эмали, которые отлично подходят для поддельных продуктов.

А также на нашем сайте вы можете найти подробную информацию о выборе эмали, их использовании в сочетании с грунтом и множеством полезных вещей.


Если у вас есть вопросы по выбору антикоррозионного ингредиента или цвета, вы можете попросить ответы у наших менеджеров по телефону:

в Санкт-Петербурге: +7 (921) 927-58-47, +7 (812) 603-41-53

в других местах: 8 (800) 707-53-17

или после: [email protected]

Пайка из оцинкованного железа

кКатегория:

паять

Пайка из оцинкованного железа

Продолжить: прокатка стали с гальваническими покрытиями

При сборке изделий из углеродистой стали, покрытых методом горячего погружения (оцинкованные покрытия), часто используется пайка.

Чтобы получить блестящую поверхность, добавьте 1% олова, свинца или алюминия в ванну. Листья также покрыты цинком, гальваническим методом. Оцинкованное железо в виде пластин толщиной 0,25-3,5 мм имеет массу применения от 400 до 850 г на 1 м2.

паять

Пайка оцинкованным железом иногда вызывает проблемы из-за того, что покрытие из цинка трудно намочить паяльником без пайки.

Пайка паяльного припоя при пайке для улучшения смачивания только увеличивает проблемы с пайкой.

Для выбора потоков на оцинкованных образцах железа мы исследовали:
1) концентрированную соляную кислоту;
2) концентрированный водный раствор цинкламмонийхлорида и 3) кислотные сплавы на основе хлорида цинка и хлорида аммония с добавлением олова.

Паяльники из оловянного свинца, содержащие 60, 40 и 20% сплава олова, содержащие 82% кадмия и 18% цинка, испытывали на поток и свойства прочности путем пайки сустава.

Было обнаружено, что хлорид аммония и хлорид олова представляют собой паяные композиции 60% олова и 40% свинца или 50% олова и 50% свинца в комбинации с ферментированным хлоридом на основе хлорида на основе хлорида, хорошо разложенным и получают наиболее стабильную соединение.

Рекомендуется следующая процедура пайки.

Поток наносится на поверхность и реагирует на небольшое орошение. Нагрев и введение припоя производится большим паяльником, который мягко протирает поверхности стыка. Перед процессом пайки нагрев открытого пламени не рекомендуется, хотя в некоторых случаях можно использовать газовую горелку. Остатки флюса должны быть полностью удалены.

При необходимости могут возникнуть проблемы, чтобы припаять внутрь соединения «в замок».

Единственная гарантия капиллярного впитывания заключается в том, чтобы дать некоторое время для прохождения входного потока через соединение перед нагревом.

Иногда заполнение сустава помогает раннему поддержанию склеенных поверхностей путем пайки. Если требуется неагрессивный ток, как и при сборке электронного оборудования и устройств, оцинкованная поверхность должна быть предварительно покрыта большим количеством.

приложений

Крупным потребителем оцинкованного железа является строительная индустрия.

гальванизирует видео дома

Большое количество оцинкованного железа также используется при производстве крыш и стен. Однако в этих случаях слияние отдельных листов осуществляется преимущественно механическим способом.

В пайке используются влага и влаги, такие как желоба, желоба, электрические кабели, дымоходы из дымоходов, контейнеров или бункеров. Оцинкованное железо также можно найти в отрасли телевидения и радиоэлектроники для производства рамок, шасси, ламп и аналогичных изделий.

Читать дальше:

Прокат стали с гальваническими покрытиями

Статьи по теме:

Реклама:

Главная > Литература > Статьи > Блог > Форум

Источник: https://stroitel12.ru/kak-ocinkovat-metall-v-domashnih-uslovijah/

Предыдущая статья: мостик сделанный своими руками

Следущая статья: книжка детская своими руками

Лучшие статьи: